O-BUSTER®水分依存型脫氧劑(DR型)
【水氣觸發機制 ‧ 超長產線作業窗口 ‧ 高水分食品專用】
O-BUSTER® DR型專為高水分食品與自動化包裝產線設計。採用獨家電解質催化劑配方與防回滲特殊包材，具備**「環境水氣觸發」**機制——脫氧劑在大氣中不輕易提前消耗，唯有封包並接觸食品釋出的水氣後才正式啟動脫氧反應。
【三大核心技術優勢】
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遇水觸發不浪費：未封包前在大氣中幾乎不作用，完整保留100%吸氧容量於密封包裝內使用。
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超長產線暴露時間(Working Window)：完美解決傳統脫氧劑在大氣中反應過快的問題，極適合封口流程較長或分裝工序繁複之產線。
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透氣防回滲包材：選用高科技單向透氣且防水氣回滲包材，確保包裝內部乾淨安全。
【全方位保鮮功能】
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強效抑菌防黴：精準消滅包裝內氧氣(殘氧量＜0.1％)，從源頭抑制好氧性黴菌與真菌生長，大幅延長保存期。
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抗氧化與鎖味：防止食品中油脂酸敗、醇類氧化及維生素流失，完整封存新鮮風味。
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物理性滅蟲抑卵：營造無氧微環境使害蟲與蟲卵窒息死亡，無需添加化學藥劑。
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減少化學添加物：以物理防護取代傳統防腐劑，契合潔淨標示(Clean Label)趨勢。
(註：除上述功能外，控氧技術應用廣泛，若有特定產品保鮮或產線評估需求，歡迎隨時與本公司專家團隊聯繫諮詢。)
規格
包裝內氧氣含量＝（包裝體積－產品體積）×21﹪
【DR 型 ‧ 適用產品範疇】(專為水分含量＞40％之高水份食品設計)
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生鮮與調理食材：味噌、滷豆乾、火腿、培根、生鮮加工肉品。
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高水分麵點與米食：濕麵皮、餃子皮、生麵條、年糕、甜年粿、軟式麻糬。
(本區介紹僅為概要列舉，若有特定高水分產品之防黴與控氧評估，歡迎隨時與我們聯繫諮詢！)
【O-BUSTER® 脫氧劑使用注意事項與安全指南】
一、包裝作業規範(廠商端)
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詳閱說明：使用前請務必詳細閱讀相關注意事項，以確保產品達到預期之最佳保鮮效果。
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方向標示(DR型專用)：若使用 O-BUSTER®水分依存型(DR型)，請務必將打孔面直接接觸食品，以順暢吸收水氣啟動除氧。
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外包裝警語：使用本產品之商品，外包裝應明確標示：「內含脫氧劑以維持品質，不可食用、不可微波；拆封後請隨即丟棄。」
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防護範圍評估：脫氧劑主打清除氧氣以抑制好氧菌，對厭氧菌及兼性厭氧菌無直接抑制效果；選用規格前請充分評估產品特性，或洽詢本公司專業團隊(亦可評估採用 DA 雙效型)。
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開箱檢查：收到貨物時請即刻確認外箱及內袋狀態是否正常；開箱劃刀時請小心操作，切勿割傷內袋導致產品提前失效。
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高阻隔包材搭配：為發揮最佳脫氧效果，請務必搭配**低透氧率(Low OTR)**之高阻隔包裝袋。
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產線作業時效：取用產品進行包裝時，請將脫氧劑分散平鋪，並務必於 1 小時內完成包裝封口，避免效能過度損耗。
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餘料抽氣保存：若單次未能將整袋脫氧劑用畢，請於取用所需數量後，隨即將原袋內空氣抽出並嚴密封口保存。
二、消費者開封與安全指南(消費者端)
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微波禁忌：傳統鐵系脫氧劑嚴禁微波！微波前請務必提前將脫氧劑取出。
(如需包裝直接微波，請選用本公司 O-BUSTER® VT有機型脫氧劑) -
一次性使用：脫氧劑設計為一次性拋棄式產品，重複使用無效；食品開封後建議隨手丟棄，避免幼童或寵物誤食。
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誤食應變處置：本產品成份安全無毒，若不慎少量誤食且無不適症狀，無需過度驚慌，隨人體自然排出即可；若不慎誤食後感到身體不適，仍請儘速就醫診治。
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